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华丰双流喂线机设备的使用功能介绍
作者  |   发布时间 2019-02-12 20:05:55
华丰双流喂线机设备的使用功能介绍。随着炉外精炼喂丝技术炼钢生产的进步,冶金设备也不断创新。通过对喂线机性能改进,是炼钢生产的发展趋势。华丰冶金喂线机设备机械在各大钢厂的支持下,我公司的技术人员不断的学习。在此基础上,我公司的技术人员统一思想,善于思考,善于创新,突破传统的思路,采用华丰技术做出华丰全新的设备。
喂丝机(喂线机)主要用于转炉出钢时,执行并完炉外精炼钢烨,从而改善挡渣效果,为钢铁企业生产高质量、高附加值产品,提高市场竟争力创造了必要条件,具有较好的经济效益,实现了喂丝工艺革新的成功尝试。
根据所应用的精炼反应器的不同,喂线法可分为钢包喂线法,中间罐喂线法和中注管喂线法等。钢包喂线法是在钢水从炼钢炉出钢后把作为精炼剂的线材喂入钢包中;中间罐是喂入连铸中间罐内,而中注管喂线法是喂入模铸锭模的中注管中。与钢包喂线相比,后两者的特点是在浇铸的同时喂线,敌不需要额外的喂线时间。根据精炼目的的不同,喂线法又有脱氧喂线、脱硫喂线、夹杂物控制喂线以及合金t匕喂线等,不同的喂线法喂入由不同的精炼剂做成的线材。
电炉钢公司华丰早时期钢水用硅钙粉处理,而后采用喂包芯线。目前炼钢车间装备了6台喂包芯线的装置,有2槽、4槽喂线机。所有的钢水炉外处理设备,包括钢水综合处理设备都装备了喂线机。钢水在钢包中用硅钙处理,同时从底吹件吹氩搅拌。钢水通过滑动水口用4流连铸机浇铸成断面的铸坯。
用硅钙线处理能扩大公司生产钢的品种:管坯、小型坯、弹簧坯、含铝0. 0 2%~0.0 4%结构钢。用铝合金化钢水处理时硅钙C K 2 0钙的耗量华丰初为1~1. 5 k g / t钢水。在连铸机多炉连浇时发现,在某些情况下发生了中间包滑动水口结瘤,从而导致合格钢产量下降。
莱钢400万吨钢实战演习的,炼钢厂开始推行四天一循环点检定修模式。所谓四天一循环,简单地说,就是每台连铸机、每座转炉、每台喂线机每四天安排一次定修,行车、电修、运转等相关单位的检修和转炉、连铸的检修相结合,转炉的补炉和连铸机的停开相结合。四天一循环,实际上是与时间较劲。炼钢厂接下来打了一场时间战。

详细周密的计划是这一点检定修模式实施的保障。根据计划,每次检修3个小时。原来五六个小时才能完成的检修项目,必须压缩到3个小时以内,并且还要保质保量完成其他检修项目。怎么办?优化检修方案。以前更换输送长辊,需要四个小时,显然不适应要求。3#连铸机在过渡跨加了个活盖,开进吊车,用吊车作业,提高了工作效率,4个小时的活儿,半个小时就完成了;更换喂线机轧辊以前华丰快2个小时,通过技术改造和维修程序的优化,如今缩短到1个小时。时间缩短了,可维修项目一样也没有减少、维修质量反而提高了。


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